卸料平臺(tái)常用于在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種臨時(shí)操作臺(tái)和操作架，一般用于材料周轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全第一、預(yù)防第一的安全生產(chǎn)政策，卸料平臺(tái)的施工和使用也是如此。

所有這些事故都為我們敲響了安全操作的警鐘。收集整理了卸料平臺(tái)建設(shè)和使用過程中的注意事項(xiàng)，供參考。

1.卸料平臺(tái)的三面ф48鋼管設(shè)置高度1.防護(hù)欄5米，防護(hù)欄立桿與主次梁焊接牢固。防護(hù)欄內(nèi)設(shè)180米mm高木擋腳板。密目安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)掛在防護(hù)欄外側(cè)，大眼安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)放在操作層下方。

2.在卸料平臺(tái)的顯眼位置標(biāo)明允許載重和管理標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)牢牢固定在欄桿上。

3.卸料平臺(tái)內(nèi)材料的長(zhǎng)度、寬度和高度不得超過防護(hù)欄的限制范圍。材料不得放在防護(hù)欄桿上吊裝，材料不得堆放在一側(cè)。嚴(yán)禁在平臺(tái)上過夜堆放材料，應(yīng)盡快吊裝或運(yùn)至樓內(nèi)。

4.使用卸料平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職人員監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩生銹損壞，應(yīng)及時(shí)更換，焊縫應(yīng)及時(shí)修復(fù)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改。

5.使用過程中不得拆除鋼平臺(tái)上的任何部件。

6.每天上課前必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行相關(guān)檢查，驗(yàn)收合格后方可。

7.認(rèn)真執(zhí)行吊裝和鋼結(jié)構(gòu)焊接的相關(guān)要求。吊裝安裝時(shí)，相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)有詳細(xì)的安全披露。

8.鋼平臺(tái)應(yīng)在首次使用前進(jìn)行荷載試驗(yàn)，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。

9、卸料平臺(tái)的所有用原材料（鋼材、焊絲、鋼絲繩、安全防護(hù)網(wǎng)等）應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的合格證和質(zhì)保書。

10.卸料平臺(tái)安裝人員必須經(jīng)過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的持證人員。

安裝人員必須佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋。

12.卸料平臺(tái)、鋼絲繩、繩卡安裝前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可安裝。

13.為了更好地?cái)U(kuò)大安全性能，在原設(shè)計(jì)方案兩側(cè)每根鋼絲繩的前提下，各加一根規(guī)格型號(hào)相同的鋼絲繩。

14.對(duì)原材料搬運(yùn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁過載吊裝。

15.在拆卸卸料平臺(tái)的過程中，應(yīng)由塔式起重機(jī)定位，然后加固鋼絲繩；所有部件安裝投入使用前，應(yīng)檢查兩側(cè)鋼絲繩是否受力均勻，是否損壞，繩卡螺栓是否擰緊，腳手扳是否安裝穩(wěn)定，檢查合格后方可投入使用。

使用卸料平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職人員定期檢查維護(hù)。

以上是關(guān)于卸料平臺(tái)建設(shè)和使用過程中的注意事項(xiàng)。