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工厂物流费用控制

信息来源：m.cnnongjiale.com | 发布时间：2024年03月22日

其控制点包括:
1.设计符合工艺路线顺序的总体布局和设备布局，使生产过程通过尽可能短的线路。
2.设计合适的工作站设备和运输设备，以减少运输时间和成本。
3.定制区域设备的流程和人员管理，并确定物料流通路线。
4.提高生产过程中运输的机械化和自动化水平。
5、定期维护运输工具，延长周期、使用寿命。
6、选择合适的装卸设备方式，降低产品销售过程中的生产车间和运输成本。
为了节省物料存储过程中的直接和间接成本，提高经济效益，工厂在控制存储成本的过程中应注意以下六点。
1.优化库区规划，合理分区。
2、加强仓库防潮、防腐、防霉管理，改善仓库环境。
3.充分利用现代化仓储设备和技术，提高仓储密度和利用率。
4.采用先进先出法降低存货的储存风险。
5.采用有效的检查和清点方法，提高仓储作业的准确性。
6、提高仓库人员盘点和招接装卸的技术水平，减少材料损耗。

工厂现场物流是指有形和无形物品在各种工作场所的物理移动过程。包括时间和空间，管理和改进的关键点是节省时间和空间以创造价值。其控制点包括原材料的入库、卸货平台货物空间的合理规划和卸货方法的改进。景区好区和坏区的设置与识别。

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原材料保存在仓库中，以确保仓库中良好产品的性能和数量不会随着库存时间的增加而发生不利变化。通过更换仓库、重新规划和改进货物摆放方式，可以有效提高仓库的利用率。
原材料的生产和仓储，组织原材料的筛选和组合以确保原材料的有效交付。
生产配料应准确，每个生产站的在制品原材料库存应Z低或及时为零。根据生产需要随时更新生产配料的方式。
在WIP的库存管理中，有必要改进生产流程和工业及生产仪器的放置，并培训操作员。规范和操作动作。
生产和加工应缩短生产现场的处理过程，并简化生产现场所需的操作。成品下线时，需合理设置成品暂存区为成品，从Z后一道生产工序到矿区的运输距离Z短，并改进运输工具或方式。提高办理效率。
移交生产线时，须严格清点数量，并仔细确认成品的外包装。使用专用工具时，注意不要弄脏或弄坏成品的外包装。保持仓库环境适宜，并注意警卫的设置和操作方法。

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